任何场景下的可燃气、有毒有害气体泄露都是潜在的安全隐患,一旦发生泄露,对人的生命安全和企业财产造成巨大损失,因此,为保障个人和生产安全,必须对作业场所的可燃气、毒有害气体进行有效的检测,排除隐患,避免事故发生。
查看详情采样系统主要用于探头无法安装,操作空间受限或使用环境恶劣等工况,需要通过采样的方式将待测气体抽取倒检测系统进行测量,工况恶劣的情形下需要经过除水、除尘和降温等预处理后进行测量,用于检测有毒有害和可燃性气体。
查看详情恶臭是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快感觉及损害生活环境的异味气体。我国工业化进程的加快,不可避免地伴随着恶臭污染的环境问题,恶臭相关的环保投诉也居高不下。恶臭气体的来源十分广泛,以工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等为主。科尔康提供恶臭气体监测解决方案,包括便携式、在线式恶臭气体检测系统。
查看详情科尔康公司推出首款适用于固定式气体检测器的分子光谱仪™(MPS™)可燃气体传感器。科尔康的Xgard Bright配置了Nevada Nanotech MPS传感器,使用时无需校准,其“True LEL”可读取15种可燃气体LEL数据。在含有多种气体的复杂环境下,可检测出所有可燃气体,因此降低了后续维护成本,减少了人员与设备之间的交互。除此之外,MPS传感器还具有免疫中毒特性。
查看详情甲烷气体是民用及工业领域举足轻重的燃料,也是制造氢气、炭黑、一氧化碳、乙炔、氢氰酸及甲醛等物质的原料,用途十分广泛。甲烷易燃易爆,因此对燃气安全的监管、监测就变得尤为重要。科尔康作为气体安全监测领域的专业服务公司,提供以TDLAS激光吸收光谱技术为基础的甲烷监测方案。
查看详情镀锌生产线哪个模块会产生氢气泄露?
镀锌在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌,一种防腐和防锈的表面处理技术。由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
汽车用钢生产过程中的一个重要环节是连续镀锌(CGL),其作用就是在钢表面涂覆锌或锌/铝涂层,以提高其耐腐蚀性。目前普遍使用的方式为热浸镀锌,浸锌后离开锌液表面时的温度也在460℃左右,表面需经过冷却才能凝固。锌液凝固之后,温度降至室温也需要一定的时间,所以在镀锌生产线的工艺流程中采取强制降温和自然冷却相结合的方式对浸锌后的钢板进行冷却。快冷段采用高氢含量保护气体喷射到带钢表面,实现快速冷却,为热镀锌机组生产高表面质量及高强板带创造条件,同时大大降低了电能消耗。
冷却模块(DRJC)位于整条连续镀锌线(CGL)产线中的冷却段,该装置使用高浓度的氢气对产品进行冷却处理,更高浓度的氢气带来更高效的冷却效果。然而高浓度的氢气泄漏就意味着潜在更大的爆炸风险。因此必须对氢气泄漏进行监测,实时对泄漏进行报警。
镀锌生产线冷却模块氢气泄露检测案例?
在连续镀锌线(CGL)内部的冷却模块工段,使用科尔康Xgard IQ氢气探测器监测产线的氢气泄漏。
整体DRJC共4层,每层安装4台Xgard IQ。每层的降温腔室外正反面各安装2台。还有1台Xgard IQ安装在DRJC的最顶部。Xgard IQ通过4-20mA硬接线信号将监测的氢气数据传输到CGL产线的控制中心。日常运行人员能通过控制中心屏幕查看实时氢气浓度数据。
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