新加坡炼油厂氟化氢检测

新加坡炼油厂已经运营了50多年，并发展成为东南亚最大的炼油厂。这家炼油厂在新加坡的近海地区拥有两家世界级的制造工厂，是能源和石化行业的主要供应商。新加坡工厂生产用于零售、润滑油、航空、船舶和沥青的燃料。这家大型炼油厂使用科尔康Crowcon气体检测解决方案已有10多年的历史。从便携式气体检测仪到固定式气体检测仪，科尔康Crowcon提供完整的维护和校准服务，确保现场使用的所有设备都符合程序。

炼油厂有许多危险，包括易燃气体、硫化氢(H2S)和氟化氢(HF)。作为精制过程的一部分，氟化氢(HF)被用作烷基化催化剂，以生产高辛烷值汽油。

氟化氢和氢氟酸具有很强的腐蚀性，必须严格按照的风险管理方法使用。《工作地点安全及健康(一般规定)规例》为使用氟化氢物质的工业及设施的工人订定指导要求及容许接触限值。

WSH PEL (允许最大暴露限值)为百万分之三(ppm) ，平均每班工作8小时。此外，在氟化氢工厂工作的所有人员都必须穿着防化服，并有全面的面部保护。氯丁橡胶手套在使用前还必须进行泄漏测试。离开氟化氢工厂后，所有个人防护设备必须在碱性浴中进行净化。因此，在高频电站内进行的所有工作都伴随着大量的努力和严格的保护措施。

客户要求

炼油厂的氟化氢工厂处理浓缩氢氟酸(98%)，任何超过3 ppm的泄漏将触发工厂警报，工厂所有工人将被疏散。对于一家现场有数百名员工、原油蒸馏产量平均为每天500桶的工厂来说，任何“停工”命令或撤离都可能造成数百万英镑的损失。

任何氟化氢气体检测仪进入报警模式的事件都必须进行调查，并提交一份完整的报告供管理层审查。所以，对于炼油厂来说氟化氢气体检测仪需要能精准的检测微量气体的泄露，同时具有最小程度的错误报警。

鉴于氟化氢气体检测仪的特性，用户还要求每月对气体检测仪进行碰撞测试和每季度进行校准。这是一笔不小的成本，因为氟化氢工厂安装了40多个氟化氢气体检测仪，其中一些探测元安装在四层楼高位置。

科尔康解决方案

一般的氟化氢气体检测仪使用电化学传感器，这种传感器容易受到其他气体(例如发动机排气中常见的二氧化硫和二氧化氮)的交叉干扰。作为气体检测专家，科尔康Crowcon 人员在设计和规划阶段与用户合作，确保气体检测仪放置在合适的位置，以尽量减少来自其他气体的潜在干扰，同时确保覆盖潜在的泄漏点。与此同时，气体探测器的维修方面也是至关重要的，因为每月都需要进行碰撞测试。XgardIQ简化和记录碰撞测试的独特方式提供了额外的效率和活动的可追溯性。现场有40多台设备，维修方便至关重要，可以最大限度地减少探测器的停机时间，并减少操作人员在潜在危险区域花费的时间。

该炼油厂已成功安装科尔康Crowcon的XgardIQ气体检测仪，该检测仪传感器支持热插拔功能。XgardIQ气体检测仪坚固可靠，而且最重要的是，热插拔功能选项使Crowcon的工程师能够在远离危险环境的情况下校准传感器。自调试以来已经三年多了，迄今为止，还没有关于传感器漂移或检测仪故障的报告。

点击下载，查看完整案例分享

case-study-singapore-refinery-V1-0419-web.pdf